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覆膜机的组成机构很多，各部分都要协调配合。各机构的准备和调节直接影响覆膜质量。
    1、涂布机构调节
涂布机构首先要调节涂布辊和刮胶辊的平行间隙和涂布辊转速，两辊平行度要控制在0.004~0.005mm以内，涂布辊表面速度与薄膜运行速度要控制在1.5:1为宜，即涂布辊线速度高于薄膜运行速度，涂布辊转速越高，胶层越厚。
2、调整热压温度和滚筒压力
    热压温度和滚筒压力调整不适当，覆膜质量就出现问题。
    热压温度根据印刷品墨层厚度，纸质好坏，气候等条件调整，一般控制在60~80摄氏度。温度过高，会造成薄膜变形，产品卷曲、褶皱等：温度过低，薄膜不牢。易脱层。一般胶版纸、白纸板及墨层厚的印刷品热压温度略高一些，铜版纸热压温度略低一些。
    3、烘道温度调节
    烘道用于塑料薄膜上的粘合剂，以便进行热压复合。干燥度一般控制在90%~95%，以手感略有粘合力原则。过分干燥和过分粘手都不利于覆膜质量。烘道温度一般控制在45~75摄氏度。烘道温度过高，使粘合剂过分干燥，达不到粘合作用；温度过低，使粘合剂稀释剂不能全部挥发，气体迫使两层分离，也达不到粘合作用。
    4、滚筒温度调节
    干式覆膜机的温度也是覆膜质量的只要影响因素。它必须与徒步机构、烘道温度和热风量、压合机构温度和压力相适应，使粘合剂稀释剂得到挥发，达到固体树脂牙合熔点。覆膜机速度一般为6~10m/min，提高覆膜机速度，烘道温度、压合温度、滚筒压力均应相应提高，使温度、压力与机器速度相匹配。速度过高，粘合剂膜层在烘道停留时间过短，溶剂挥发不干净，压合机构作用时间过短，覆膜牢度就会降低。

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兴业品牌创始人翟志峰先生自1999年起涉足办公设备行业，起步于上海，涉深印后设备，广告印刷，图文设备，纸张耗材领域，而后立足于北京，经过不懈的努力，于2003年一手创立了北京延中兴业科技有限公司，经过近15年的积累和发展，至今已经发展成为集研发，生产和销售于一体的新型科技企业。将来我们将将始终坚持以产品质量生存为依托，以服务前行为准则的宗旨，一如既往的秉承以人为本，用心服务，追求卓越的企业文化，感恩前行。
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